渦流金屬分選機(jī)為什么冒煙？很多客戶在運(yùn)用渦電流分選機(jī)，由于操作不當(dāng)或許設(shè)備質(zhì)量問題，可能會碰到渦流分選機(jī)冒煙的狀況，那么渦流金屬分選機(jī)為什么會冒煙呢，渦流金屬分選機(jī)冒煙的原因又有那些呢?磁電對渦流金屬分選機(jī)冒煙的原因及處理方法做了以下收拾。
渦流金屬分選機(jī)冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個便是高速軸承，其間磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的狀況一般不會發(fā)作。
分選機(jī)磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏疼式渦流分選機(jī)常見的毛病之一，主要是由于磁輥跟筒皮沖突加上磁輥轉(zhuǎn)速很高，所以在持續(xù)性高頻率沖突影響下會形成筒皮過熱，因而出現(xiàn)冒煙狀況。另一種狀況便是由于磁輥場強(qiáng)很高，當(dāng)皮帶形成損壞有孔洞的狀況下繼續(xù)運(yùn)用，鐵等磁性金屬會由于在磁輥交變的磁力線切割下發(fā)熱，長期作用力影響下會發(fā)熱發(fā)紅燙壞皮帶形成筒皮損壞，筒皮一旦形成損壞的話磁性金屬物料進(jìn)入內(nèi)部沖突磁輥，會形成磁輥跟筒皮過熱冒煙。
解決方法：
1、預(yù)防的話主要是要定時調(diào)查，皮帶，筒皮有無損壞，如有損壞要及時替換。
2、工人要上下班的時候整理設(shè)備內(nèi)部，特別是皮帶跟筒皮交接方位。
3、吸附在磁輥上的鐵粉鐵銹等細(xì)微磁性金屬也要及時整理，防止長期積累后鐵粉鐵銹發(fā)熱，加快筒皮的磨損，筒皮一旦有孔洞之后鐵粉鐵銹就會進(jìn)入磁輥內(nèi)部不銹鋼保護(hù)層上，形成筒皮跟磁輥沖突從而發(fā)作冒煙狀況。
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